簡(jiǎn)要描述:工業(yè)氨水加藥裝置加藥裝置配置清單:1000L加藥桶一只(直徑:1000 總高:1460 人孔:260 壁厚:8mm 材質(zhì):PE)+賽高AKS803計(jì)量泵一臺(tái)(流量:20-54L/H 壓力:5Bar 功率:40W 電壓:220V)+BLD09-11-0.75KW攪拌機(jī)一臺(tái)(南方電機(jī) 碳鋼襯塑膠 三葉單層)+碳鋼烤漆電控柜一套(缺水保護(hù) 正泰元器件)+碳鋼支架一套(三漆)+管道配件若干
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工業(yè)氨水加藥裝置
PH調(diào)節(jié)加藥裝置采用傳感信號(hào)控制加藥泵的工作過(guò)程。這種控制方式需要pH計(jì)、電導(dǎo)儀等監(jiān)測(cè)儀器和相應(yīng)的傳感器。首先,根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行需要設(shè)置控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)率值)的限值。如果系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)以下情況,加藥裝置將開(kāi)始工作:如果pH值低于或高于設(shè)定值。pH值低說(shuō)明酸性過(guò)強(qiáng),系統(tǒng)有腐蝕傾向;pH值高表明堿度太強(qiáng),系統(tǒng)容易結(jié)垢。此時(shí),檢測(cè)儀表將此信號(hào)反饋給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)向計(jì)量泵輸出指令,開(kāi)啟加藥系統(tǒng)調(diào)節(jié)pH值。pH值恢復(fù)正常后,計(jì)量泵將關(guān)閉。如果電導(dǎo)率高于設(shè)定值,說(shuō)明系統(tǒng)含鹽量超標(biāo),有腐蝕結(jié)垢傾向。此時(shí),監(jiān)測(cè)儀將此信號(hào)反饋給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)向排污電磁閥輸出指令,使電磁閥開(kāi)啟排水。電導(dǎo)率恢復(fù)正常后,電磁閥關(guān)閉。然后開(kāi)啟計(jì)量泵投藥,補(bǔ)充排污損失的化學(xué)藥劑,使系統(tǒng)藥量維持在正常水平,加到規(guī)定時(shí)間關(guān)閉計(jì)量泵。
工業(yè)氨水加藥裝置
全自動(dòng)加藥設(shè)備是將加藥箱、計(jì)量泵(隔膜泵)、自動(dòng)控制系統(tǒng)一體化,即安裝在一個(gè)底座上,PH控制加藥系統(tǒng)將計(jì)量泵(柱塞泵)出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好,并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜就可以起動(dòng)、投入運(yùn)行。全自動(dòng)加藥設(shè)備被廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中。為達(dá)到效果,在工況變化的情況下,對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度,因此在這種加藥裝置中我們采用了*自動(dòng)控制方式來(lái)控制加藥量。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外,這些加藥設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi),我公司完成加藥設(shè)備購(gòu)置、制造、組裝、調(diào)試、試運(yùn)行,用戶(hù)只需將組合式自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后。這樣可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量,避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯(cuò)以及相互間的扯皮,有效地保證工期和工程質(zhì)量,減少用戶(hù)的麻煩和損失。
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