加藥裝置是高度集成的一體化設(shè)備,該設(shè)備以體積小、操作簡(jiǎn)單、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)被廣大用戶接受。在使用過程中會(huì)出現(xiàn)一些常見的故障,面對(duì)這些故障應(yīng)如何解決?加藥裝置十種常見的故障及其解決方式:
?、龠M(jìn)口管路堵塞或阻力太大:疏通進(jìn)口管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。
?、谶M(jìn)口管路連接處空氣進(jìn)入:擰緊連接絲扣或密封接口。
③填料漏損嚴(yán)重;擰緊或更換填料。
?、鼙皿w內(nèi)管路內(nèi)有空氣:排除空氣。
?、葸M(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán):檢查閥座、清洗或更換閥球。
?、捱M(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏:檢查密封面或更換密封圈。
?、哐a(bǔ)油閥不補(bǔ)油,補(bǔ)油不足,補(bǔ)油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面,清洗及更換鋼球。
?、喟踩y起跳頻繁:調(diào)節(jié)彈簧松緊,找出原因采取措施消除。
?、岣裟で粌?nèi)限制板處密封不嚴(yán):擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除。
?、庖簤河筒磺鍍?,引起三閥工作不正常:更換清凈液壓油。
為避免加藥裝置出現(xiàn)故障,要定期對(duì)安全閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查,以免發(fā)生故障
應(yīng)用及原理
1. 發(fā)電廠鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理(加氨、加聯(lián)胺、加除氧藥劑)的計(jì)量加藥,給水加氨是向給水(或凝結(jié)水)系統(tǒng)加入1~5%氨液(約1~2μg/L)中和游離碳酸,提高給水PH值至規(guī)定范圍(8.5~9.3)以減小低PH值時(shí)碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水(或凝結(jié)水)系統(tǒng)中加適量(20~50μg/L)的聯(lián)胺(0.1~0.3%)進(jìn)行化學(xué)除氧,并保持爐水的還原性,以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積。
2. 循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計(jì)量,向循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水中加酸以降低堿度,使補(bǔ)充水中的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度,控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度低于極限值,以達(dá)到防垢的目的。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的極限碳酸鹽硬度,以防止碳酸鈣結(jié)垢,并避免靠單純加酸使硫酸根過高產(chǎn)生硫酸鈣垢。某些穩(wěn)定劑并兼有緩蝕作用。
3. 鍋爐水中加磷酸鹽(低參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度,高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水PH)的計(jì)量。
4. 化學(xué)清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計(jì)量。